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油炸方便面生產線
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油炸方便面生產線
油炸方便面是深受世界人民喜愛的方便食品，為千百萬在途人員和災民解決了饑餓問題。經過幾十年的不斷完善和發展，目前的油炸方便面生產線已經做到大產能和智能化，是非常成熟穩定的設備。
生產油炸方便面的主要工藝流程為：供水——供粉——和面——熟化——壓片、切條——蒸面——切斷分排（或直入式）——油炸——冷卻——輸送——包裝——入庫等。
與以上工藝流程相對應的主要設備有：供水系統——供粉系統（或人工倒粉）——和面機——熟化機——壓面機——蒸面機——切斷分排機（或直入機）——油炸機——風冷機——輸送機——包裝機等等。通過以上設備組成的自動生產線，就能把干面粉加工成妙不可言、人見人愛的油炸方便面食品。
油炸方便面根據形狀的差異，一般可分成方塊面和圓塊面兩種。兩種設備有一定的差別，主要是切斷機、成型盒和包裝機等不同。當然，我公司的方便面生產線可以做到一機兩用。
油炸方便面生產線工藝流程圖
油炸方便面生產線設備型號
油炸方便面生產線- 主要單機
1、供水系統
作用：為和面機供應水分或者水混合液。
類型：可分為“鹽水混合器+鹽水計量裝置”或者“鹽水混合器+穩流供水裝置”兩種類型。前者主要用于間歇式和面機，后者主要用于連續和面機。
2、供粉系統
作用：為和面機供應面粉或者其它粉狀物。
類型：可分為螺旋供粉和氣送供粉兩種裝置，也可人工倒粉。目前，有許多面制品企業將供粉系統和金屬儲粉倉連接起來，完全實現了無人化精準供粉。
3、和面機
作用：將面粉等原料和水進行均勻攪拌，形成含水量30%左右，溫度30 ℃左右，宜于發酵的面團。
類型：可分為間歇式和面機（單軸或雙軸）與連續和面機兩種類型。小型設備一般采用間歇式和面機，大型設備為了降低勞動強度，一般采用“連續和面機+均質機”的連續和面系統。
4、熟化機
作用：促使面團和水充分結合的設備，從而形成更加完善的面筋網絡。
類型：可分為U型熟化機、圓盤熟化機和靜止餳面機等三種類型。前兩者一般在用戶廠房不夠長或者不夠高時才使用，目前主要推薦靜止餳面機（或叫餳面輸送機）。
5、壓面機
作用：將餳發后的面團經過1-3次復合壓延和4-6次連續壓延，遞次將面片厚度壓至（0.8-1.5）mm之間，然后再切成面條，以便于壓花并分排輸送。
類型：根據調整方式的差異可分為手動調整和自動調整兩種類型。也可根據壓片寬度細分為多種型號。目前，自動化調整的壓面機已成為全球市場的主流。
6、蒸面機
作用：對初步分排的面條進行高溫蒸煮。蒸煮后的面條含水率大大降低，油炸時不易起泡。這樣還有利于保護油脂，更利于復水煮（泡）食。
類型：可分為單層蒸面機和多層蒸面機兩種類型，兩種類型都采用水密封技術。多層蒸面機能夠節約場地和能源，被更多的用戶采用。
7、切斷分排機
作用：將無限長的面條切斷并折疊成塊狀（圓面為先拉伸后切斷），
然后滑入面盒，準備油炸定型。
類型：根據面塊形狀要求，可分為方塊面切斷機和圓塊面切斷機兩種類型。我公司也可根據客戶需求制作方圓兩用切斷機。
8、油炸機
作用：將滑入面盒的面塊進行高溫油炸，油溫一般在（150-170）℃之間，油炸時間一般在90-150秒之間。油炸后的方便面塊色澤飽滿、外形規則、口感酥脆、泡食方便。
9、風冷機
作用：把剛剛從油炸鍋里輸送出來的面塊迅速降溫。一般采取風冷的方法。在溫度達到要求后，便輸送到生產線后端包裝。
10、電氣控制柜
作用：是整套生產線的電氣控制和操作系統。一般分為（3—5）個控制柜（或控制箱），分別調控各單元機的啟停、調速和人機對話等功能，是全線的大腦和指揮系統。
產品優勢
我公司的油炸方便面生產線主要有以下優勢：
1、外觀新穎美觀：日式風格；
2、節能低耗：含油率、電耗、汽耗都低于同行業平均水平；
3、自動化程度高：部分實現數字及智能化控制；
4、成熟穩定：整線無故障運行時間優于行業平均水平。
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